1、依據與范圍
本技術要求依據GB/T 32129-2015《電線電纜用無鹵低煙阻燃電纜料》標準規定了無鹵低煙阻燃電線電纜用絕緣、護套材料或電力電纜用護套的分類、技術指標、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存等。
本技術要求適用于以不含鹵素的一種或多種聚合物或共聚物，添加無鹵阻燃劑和其他改性助劑，經混煉、塑化、造粒而制得的電線電纜絕緣或護套用無鹵低煙阻燃材料。
2、產品分類
| 型 號 | 主要用途 |
| WDZ-J | 熱塑性無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料 |
| WDZ-H | 熱塑性無鹵低煙阻燃聚烯烴護套料 |
| WDZ-H(防鼠防白蟻) | 防鼠防白蟻無鹵低煙阻燃護套料 |
| WDZ-H（A類阻燃） | 熱塑性無鹵低煙A類阻燃護套料 |
| WDZ-H（防紫外線抗開裂） | 防紫外線抗開裂無鹵低煙阻燃護套料 |
3、產品技術指標
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 技術指標 試驗方法 | ||
| WDZ-J | WDZ-H | 試驗方法 | |||
| 1 | 拉伸強度 | MPa | ≥10.0 | ≥10.0 | GB/T 1040.3-2006 |
| 2 | 斷裂伸長率 | % | ≥150 | ≥160 | |
| 3 |
空氣箱熱老化 老化溫度 老化時間 |
℃ h |
100±2 168 |
110±2 240 |
|
| 3.1 | 拉伸強度最大變化率 | % | ±25 | ±25 | |
| 3.2 | 斷裂伸長率最大變化率 | % | ±25 | ±25 | |
| 4 |
熱變形 試驗溫度 4h 試驗結果 |
℃ % |
90±2 ≤50 |
90±2 ≤50 |
GB/T 8815-2008 |
| 5 | 20℃體積電阻率 | Ω·m | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1010 | GB/T 1410-2006 |
| 6 |
工作溫度時體積電阻率 試驗溫度 體積電阻率 |
℃ Ω·m |
70±1 ≥1.0×109 |
— — |
GB/T 1410-2006 |
| 7 | 介電強度 | MV/m | ≥20 | ≥18 | GB/T 1408.1-2006 |
| 8 |
耐熱沖擊試驗 試驗溫度 試驗時間 試驗結果 |
℃ h — |
130±3 1 不開裂 |
130±3 1 不開裂 |
附錄Ａ |
| 9 |
沖擊脆化溫度 試驗溫度 試驗結果 |
℃ 失效數 |
-25 ≤15/30 |
-25 ≤15/30 |
GB/T5470-2008 |
| 10 |
耐臭氧試驗 試驗溫度 試驗時間 臭氧濃度 試驗結果 |
℃ h ppm -- |
-- -- -- -- |
25±2 24 250-300 不開裂 |
Gb/T2951..21-2008 |
| 11 |
浸熱水試驗 試驗溫度 試驗時間 拉伸強度最大變化率 斷裂伸長率最大變化率 |
℃ h % % |
-- -- -- -- |
70±2 168 ±30 ±30 |
Gb/T1040.3-2006 |
| 10 | 氧指數 | % | ≥30 | ≥32 | GB/T 2406.2-2009 |
| 11 |
煙密度： 無焰 有焰 |
≤350 ≤100 |
≤350 ≤100 |
GB/T 8323.2-2008 | |
| 12 |
燃燒釋放氣體酸性： HCl和HBr含量 HF含量 pH值 電導率 |
% % — μS/mm |
≤0.5 ≤0.1 ≥4.3 ≤10 |
≤0.5 ≤0.1 ≥4.3 ≤10 |
GB/T 17650.1-1998 IEC60684-2:2003 GB/T 17650.2-1998 GB/T 17650.2-1998 |
| 13 | 材料產煙毒性危害 | 毒性指數≤5 或根據產品應用場合需求,由供需雙方協商。 | |||
| 14 |
特殊性能 防白蟻性能(群體法) 防鼠性能(防護率) 防紫外線 人工氣候老化/ 拉伸強度最大變化率% 斷裂伸長率最大變化率% |
性能指標 1級 ≥0.9 0~1008 ≤±25 ≤±25 |
|||
4、技術要求
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料為大小和色澤均勻，尺寸約為直徑(3～4) mm、高3mm的方型粒狀物或相當大的圓柱形粒狀物。
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料塑化良好、色澤均勻、沒有明顯雜質、顆粒料外表沒有目視可見明顯的粉末狀物質，沒有目力可見的氣孔，生產加工時不會產生刺激性氣味，產品通過歐盟RoHS檢測及鹵素、石棉檢測符合標準要求對環境不產生任何影響，另經國家電線電纜質量監督檢驗中心檢測產品無毒性。
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料擠出工藝參數溫度為：
建議加工溫度如下：
| 位 置 | 喂料口 | 1區 | 2區 | 3區 | 4區 | 機 頭 | 模 口 |
| 溫度（℃） | 115 | 125 | 130 | 140 | 145 | 150 | 150 |
以上加工溫度僅作為參考值，具體的加工工藝參數會因設備的差異需進行適當的調整，以至獲得良好的塑化和穩定的擠塑工藝為止，建議溫度調整范圍在±5℃以內，若出現使用工藝不當或因設備參數不適應材料加工性能，我公司會及時派員配合廠家解決問題。
5、檢驗規則
5.1檢驗分類
本標準規定的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
5.2出廠檢驗
每一批次產品交貨時必須進行出廠檢驗，出廠檢驗為抽樣試驗(代號S)。每一批產品應由生產廠檢驗部門進行抽樣試驗合格方可出廠。檢驗項目應包括：
絕緣材料：拉伸強度、斷裂伸長率、20℃體積電阻率、氧指數；
護套材料：拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊脆化溫度試驗、氧指數。
5.3型式試驗
型式檢驗為技術要求規定的全部項目，每年送國家質量監督機構進行型式檢驗。
5.4組批和抽樣規則
產品的每一生產批次為一檢驗單位，每一生產批次為20t，不足20t仍作為一個批次。
試驗樣品應從每批次產品的三個包裝單位中隨機抽取，經混合后制備試樣。
5.5合格判定
檢驗結果有任一項不合格時，需重復試驗。從兩倍數量的包裝件中隨機抽取粒料，對不合格的項目進行復驗。經復驗合格后，該批為合格批，如仍不合格，則判定該批產品為不合格品。
6、 包裝、標志、運輸和貯存
6.1包裝
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料應根據防潮要求采用防潮包裝，內袋用增強型聚乙烯薄膜袋或鋁箔/聚乙烯復合膜袋，外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋。
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料每袋凈重應為(25±0.2)kg。允許采用制造方和用戶雙方同意的其他重量包裝方式。
6.2標志
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料包裝表面應標明生產廠廠名、廠址、產品名稱、型號、批號、制造日期、有效使用期及防潮標志；包裝袋上應附有產品合格證；每批產品應附有出廠檢驗報告。
6.3運輸
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料運輸過程中不應受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害。
6.4儲存
熱塑性無鹵低煙阻燃絕緣料和護套料應儲存在清潔、干燥、通風的庫房內，貯存溫度不應低于0℃。絕緣料或護套料自生產之日起貯存期不應超過6個月。
